濟南制藥廠(chǎng)凈化車(chē)間GMP的環(huán)境工藝要求及注意事項
GMP凈化車(chē)間主要應用于生物制藥,精密制造,醫藥衛生,食品、電子信息,半導體、光電子等行業(yè)。而生物制藥企業(yè)要求GMP的目標是確保建立科學(xué)的,嚴格的無(wú)菌生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運營(yíng)和管理體系,從而保障藥品的生產(chǎn)質(zhì)量。亞太凈化工程公司為大家介紹下生物制藥企業(yè)GMP凈化車(chē)間的相關(guān)內容。
一、生物制藥GMP凈化車(chē)間設計依據:
1)<藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規范>(衛生部1992年修訂);
2)<醫藥工業(yè)潔凈廠(chǎng)房設計規范>(1997年)
3)<藥品生產(chǎn)管理規范()實(shí)施指南>(1992)
4)<潔凈廠(chǎng)房設計規范>(1984)
5)<采暖通風(fēng)與空氣調節設計規范>(GBJ19-87)
6)<無(wú)菌醫療器具生產(chǎn)管理規范>(YY/T-0033-90)
7)甲方提供的工藝平面布置圖等有關(guān)技術(shù)資料;
二、GMP凈化車(chē)間主要包含哪些方面
人流物流凈化方案,潔凈空調系統,潔凈裝飾系統,節能改造、水電、超純氣體管道、潔凈室監測、維護系統等全面安裝配套服務(wù)。
三、生物制藥企業(yè)藥品的生產(chǎn)過(guò)程
藥品的設計,研究開(kāi)發(fā),廠(chǎng)房設計,環(huán)境控制,原材料控制,生產(chǎn)工藝,設備條件,設備和工藝驗證,倉儲管理,產(chǎn)品銷(xiāo)售及用戶(hù)投訴處理
四、GMP凈化車(chē)間人流物流流動(dòng)方向
1、人員流動(dòng)方向:換鞋、更衣、洗手、手消毒--風(fēng)淋通道--潔凈走廊--潔凈車(chē)間
2、在凈化車(chē)間及走廊設安全門(mén), 便于人員疏散。
3、物品流動(dòng)方向:物流通道------潔凈車(chē)間--------成品包裝
五、生物醫藥GMP凈化車(chē)間工藝要求
1、 分為一般生產(chǎn)區、控制區和.設人員換鞋區、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣間、風(fēng)淋通道、潔凈人流走 廊、物流貨淋走道、注塑間、膠墊吹塵、中儲庫、組裝間、內包裝間、外包裝間及機房、物流等
2、 機房設在三樓天面原小房間中,需做隔音防震處理
3、冷卻塔及冷卻泵置于三樓天面
4、設備運行負荷符合樓板承重要求
六、GMP凈化車(chē)間凈化空調系統
1、氣象資料(夏季空調:33℃;冬季通風(fēng):14.1℃)
2、夏季室外計算濕球:27.9℃(相對:83%;夏季通風(fēng)相對: 70%;冬季空調: 5℃;冬季空調相對:72%)
3、壓力:潔凈車(chē)間內保持正壓,與室外靜10Pa
4、氣流組織:a.上送車(chē)間內柱位下側回風(fēng),上接管道回風(fēng)至機房;三級過(guò)濾系統
5、新風(fēng)量要保證內正壓要求及人員無(wú)不適感,保證室內新風(fēng)量>40 M3/h.每人
七、GMP凈化車(chē)間設計需注意事項
GMP凈化車(chē)間的設計重點(diǎn)是防止藥品生產(chǎn)中產(chǎn)生污染,混藥和差錯事故的措施上,為達到要求,凈化車(chē)間平面設計時(shí)一般要注意以下幾點(diǎn):
(1)GMP凈化車(chē)間中人員和物料的出入口必須分設,原輔料和成品的出入口分開(kāi);人員和物料進(jìn)入潔凈室要有各自的凈化用室和設施,如人員更衣、洗手、手消毒,物料脫外包、清潔、滅菌等過(guò)程。
(2)生產(chǎn)區要減少生產(chǎn)流程的迂回往返,盡量減少人員流動(dòng)和動(dòng)作。
(3)操作區只允許存放與操作有關(guān)的物料,設置必要的工藝設備;用于制造、貯存的區域不得作非該區域人員的通道,
(4)人、物電梯應分開(kāi),并盡量不要設在潔凈室(區)內,否則要給予保護。
(5)空氣潔凈度高的房間宜設在人員最少到達的地方,宜在潔凈室的最里面;空氣潔凈度相同的房間宜相對集中;不同空氣潔凈度房間之間相聯(lián)系要有防止污染的措施,如氣閘室、空氣吹淋室、傳遞窗等。
(6)維修保養室不宜設在GMP凈化車(chē)間內。
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2、對生物制藥客戶(hù)生產(chǎn)環(huán)境的深入研究和工程經(jīng)驗積累,我們清楚了解生物制藥生產(chǎn)過(guò)程環(huán)境控制的關(guān)鍵
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