合肥無(wú)塵車(chē)間
亞太凈化，專(zhuān)業(yè)承接各行業(yè)車(chē)間無(wú)塵無(wú)菌凈化工程，電話(huà)：133053461591.無(wú)塵車(chē)間凈化工程新風(fēng)系統設計方案
空氣凈化潔凈廠(chǎng)的主要支撐系統是中央公共設施，通常集中在潔凈區周?chē)颡毩⒌膶?zhuān)用建筑周?chē)?。此外，還設置了安全系統，包括火災檢測和預報系統、火災和噴水系統、煙霧檢測和排煙系統、化學(xué)品檢測、應急控制系統和儲存系統。
由于關(guān)鍵工藝生產(chǎn)要求和環(huán)境控制的不斷更新，特別是系統的可靠性、靈活性和安全性、設備容量和節能、剩余和備用、環(huán)境和嚴格要求。為了滿(mǎn)足關(guān)鍵生產(chǎn)要求，在工藝層設置的微環(huán)境中可以達到很高的清潔度(0.1μm1級)，其他生產(chǎn)區域的清潔度水平也必須達到1000級或單向流動(dòng)氣流技術(shù)(消除粉塵污染的能力)和隔離技術(shù)(隔離外界對工藝環(huán)境的影響)。單向流速一般為0.35m/s。為了響應成本低、時(shí)間短的新產(chǎn)品，特別強調送風(fēng)模式的靈活性、可靠性和安全性，可以根據工藝分布和工藝環(huán)境的最新要求隨時(shí)簡(jiǎn)單地改變。由于工藝更新快，工藝設備占比大，變化頻繁。因此，設計概念和相應的送風(fēng)系統模式特別注重系統的余量和備用。
亞太凈化，專(zhuān)業(yè)承接各行業(yè)車(chē)間無(wú)塵無(wú)菌凈化工程，電話(huà)：133053461592.潔凈廠(chǎng)房通風(fēng)空調系統模式
近年來(lái)，潔凈廠(chǎng)有三種系統模式。主要區別在于循環(huán)風(fēng)系統，通常包括分散式循環(huán)風(fēng)機組、風(fēng)機豎井和風(fēng)機過(guò)濾器機組（以下簡(jiǎn)稱(chēng)FFU）。進(jìn)一步分析和比較我國大量機組模式的特點(diǎn)，以及其他兩種送風(fēng)模式。
(2.1)分散循環(huán)風(fēng)機組
該循環(huán)風(fēng)機組是一種分散布置的組裝式空氣處理機組，通常由干式冷盤(pán)管和離心風(fēng)機組成。直接安裝在清潔工藝層上部，回風(fēng)豎井布置在大樓兩側，產(chǎn)生足夠的壓頭(650Pa左右)滿(mǎn)足氣流通過(guò)回風(fēng)路各部件所需的靜壓，也可大大延長(cháng)終端過(guò)濾器的使用壽命。但當總流量增加過(guò)大時(shí)，風(fēng)扇尺寸和地面噪聲也會(huì )相應增加。送風(fēng)靜壓箱設置在送風(fēng)機組與過(guò)濾器頂棚之間，使送風(fēng)靜壓箱內的壓力仍高于清潔工藝層。
(2.2)風(fēng)機豎井
循環(huán)機組可在建筑物兩側(或隧道)空間安裝，軸流風(fēng)機最合適。并將消聲器結合在一起，相當緊湊高效，所以也很經(jīng)濟。建筑結構合理，因為屋架不必承受循環(huán)機輕。送風(fēng)靜壓箱布置在屋頂與過(guò)濾器吊頂之間，送風(fēng)靜壓箱內的壓力高于潔凈工藝層，因此必須用液槽密封。即天花板格柵中液槽液體的密封膠，周?chē)鷰У犊诘目諝膺^(guò)濾器插入密封膠入密封膠，導致與液體天花板格柵的氣密性密封?？諝膺^(guò)濾器(或盲板)的安裝和變更也很方便。軸流風(fēng)機靜壓相對較低，能有效地輸送更多的空氣，并能方便、高效地改變風(fēng)量。靜壓與流量比完全符合典型的高檔潔凈室運行條件。
(2.3)風(fēng)機過(guò)濾器機組（FFU）
典型的風(fēng)機過(guò)濾器機組由內部離心機、消聲裝置和高效過(guò)濾器組成（HEPA或ULPA由過(guò)濾器組成，緊湊地組裝在金屬盒中。風(fēng)機過(guò)濾器機組(或盲板)可直接設置在潔凈工藝層的天花板上，形成不同層次的潔凈區。循環(huán)風(fēng)循環(huán)的風(fēng)機過(guò)濾器機組非常簡(jiǎn)單，但不能產(chǎn)生太大的靜壓。通過(guò)機組內部過(guò)濾器后，空氣幾乎沒(méi)有多少動(dòng)力來(lái)克服外部系統的阻力。
以上三個(gè)概念都具有很高的靈活性，廣泛應用于潔凈廠(chǎng)房。中間工藝層藝層非常方便地接受高潔凈度的空氣，改變潔凈區域。所有設施和管道都可以根據設備的變化或移位方便地連接，所有潛在污染源都可以關(guān)閉或排除，以防止交叉污染。對這三種模式進(jìn)行分析比較，使整個(gè)系統降低成本，節約運行成本，提高能源利用效率。
合肥無(wú)塵車(chē)間
亞太凈化，專(zhuān)業(yè)承接各行業(yè)車(chē)間無(wú)塵無(wú)菌凈化工程，電話(huà)：133053461593.比較三種送風(fēng)模式
循環(huán)風(fēng)系統有溫度控制、粉塵控制和氣流控制三個(gè)目的。主要目的是去除潔凈廠(chǎng)房的粉塵顆粒和熱量。循環(huán)風(fēng)系統的送風(fēng)量取決于潔凈廠(chǎng)房的潔凈度水平?？蓾M(mǎn)足循環(huán)風(fēng)系統的要求。然而，由于循環(huán)風(fēng)輸送系統的能耗占很大比例，我們必須注意其能效。
近年來(lái)，我國風(fēng)機過(guò)濾器機組廣泛使用的主要原因如下：（1）風(fēng)機過(guò)濾器機組本身的優(yōu)越特點(diǎn)，如設置靈活，能適應工藝變化，天花板不易泄漏，天花板格柵和密封軸流風(fēng)機偏見(jiàn)，如風(fēng)壓低、噪聲大等。(3)與分散式循環(huán)風(fēng)機組相比，可降低建筑高度。(4)隨著(zhù)微環(huán)境的使用，工藝層的清潔度水平降低，風(fēng)機過(guò)濾器機組的成本具有競爭力
(3.1)誠然，近年來(lái)空氣凈化風(fēng)機過(guò)濾器機組性能有了很大提高，解決了出風(fēng)速度均勻性、振動(dòng)、噪聲、故障率等問(wèn)題。風(fēng)機刷、電子整流直流電機等新型風(fēng)機過(guò)濾器機組可無(wú)級變速。用霍爾效應（Hall-effect）傳感器使控制線(xiàn)能夠準確調整電機電壓與風(fēng)機所需扭矩相匹配，電機效應提高75%~80%。提高效率帶來(lái)更安靜的運行效果，增強競爭力?？刂破鬟€可以在遠處監控和控制風(fēng)扇的轉速。監控和控制每個(gè)風(fēng)機過(guò)濾機組的開(kāi)口。另外兩種方案無(wú)法準確控制和監控各風(fēng)機過(guò)濾機組的運行。但風(fēng)機過(guò)濾過(guò)濾器機組的昂貴設備成本也是其他兩種方案中最昂貴的配電設施和自動(dòng)化成本。雖然它的電機要小得多，但它的數量要多得多。風(fēng)機過(guò)濾器機組的自動(dòng)化成本雖然降低了監測功能，但可以降低系統的運行和維護。相比之下，風(fēng)機過(guò)濾余壓小(100Pa左右)，需要較寬的回風(fēng)豎井，較大的冷卻盤(pán)管面積，以降低斷面風(fēng)速，減少過(guò)濾器，以提高其他性能。從結構上看，風(fēng)機過(guò)濾器機組可以降低過(guò)濾器天花板的成本。但由于液槽密封天花板非常成熟，生產(chǎn)量大，價(jià)格一再下降。兩者造了。風(fēng)機過(guò)濾器機組確實(shí)可以簡(jiǎn)化過(guò)濾器天花板的密封。但由于機組機組內過(guò)濾器上方的壓力高于潔凈室區域，機組內的過(guò)濾和外殼泄漏仍然是一個(gè)大問(wèn)題，粉塵顆粒仍然存在區域風(fēng)險。當然，這(滲漏)原本是施工問(wèn)題，現在已經(jīng)轉化為產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，但隱患依然存在。
(3.2)根據以往的經(jīng)驗，軸流風(fēng)機應該是三種風(fēng)機中噪和振動(dòng)最大的，靜壓不足以克服凈化系統的阻力。此外，還必須采取額外的消聲措施，以及額外的靜壓損失。因此，離心風(fēng)機在大多數空調領(lǐng)域使用。然而，離心風(fēng)機和軸流風(fēng)機的性能不僅取決于靜壓或流量的值，還取決于軸流風(fēng)機的流量和靜壓比最合理。兩者性能的比較是相對的。通常，兩者的最終選擇不取決于各自的優(yōu)缺點(diǎn)，而取決于各自的優(yōu)缺點(diǎn)。必須注意的是，現在使用的軸流風(fēng)機根本不是過(guò)去的概念。它將先進(jìn)的風(fēng)機工程與空氣動(dòng)力學(xué)和聲學(xué)消聲器相結合。為了獲得預期的性能，制造必須在嚴格的公差范圍內；風(fēng)扇體必須完美接近圓柱形，以盡量減少與風(fēng)扇葉輪的間隙。因此，風(fēng)機體不僅是一個(gè)鈑金件，而且是一個(gè)轉速和兩個(gè)變流裝置，可以使風(fēng)機達到最佳性能。進(jìn)出口消聲器也是設計定制的，不消耗高靜壓消聲器也能達到最大噪聲衰減的性能。除了改進(jìn)軸流風(fēng)機組豎井設備的設置外，還可以簡(jiǎn)化，更方便維護。每個(gè)風(fēng)扇都安裝在移動(dòng)臺車(chē)上，雕刻裝置通常是固定的，并與出入口的消聲器相連。通常，這些修理，因為它們只有一個(gè)活動(dòng)部件。在必要的維護或更換風(fēng)扇時(shí)，可以拆卸風(fēng)扇與消聲器的連接，用簡(jiǎn)單的牽引帶從空氣通道中滾出，送出相鄰的維護要求?？蛇x擇具有有機外靜壓能力的軸流風(fēng)機，克服前置過(guò)濾器或化學(xué)過(guò)濾器等部件的阻力。更合適的機外靜壓為400Pa。
(3.3)目前分散式循環(huán)風(fēng)機組多采用無(wú)蝸殼風(fēng)機，性能也有所提高。但新型軸流風(fēng)機性能優(yōu)異，越來(lái)越多的機組設置在非潔凈區，三方維護最方便，對潔凈工藝層影響最小。要求廠(chǎng)房高度最高，但不需要那么大的建筑寬度。對于分散式循環(huán)機組，建筑結構的風(fēng)機平臺至關(guān)重要。由于機組內設置了冷卻盤(pán)管面積，冷凍水必須連接到屋頂的每個(gè)循環(huán)機組。有水的隱患。這是安裝在上層的分散循環(huán)風(fēng)機組的致命弱點(diǎn)。
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亞太凈化，專(zhuān)業(yè)承接各行業(yè)車(chē)間無(wú)塵無(wú)菌凈化工程，電話(huà)：133053461594.定性分析三種送風(fēng)模式
以介紹中介紹的潔凈廠(chǎng)為模型，選擇能效和投資成本作為評價(jià)指標，這是定性分析三種送風(fēng)模式的基礎。文獻中提到的能量效率評率所消耗的能量來(lái)表示[W/（m3/h）]。投資成本以相對成本的價(jià)格指標表示，還包括機械、電力、檢測儀器和控制，以及建筑和結構成本。過(guò)去，為了適應工藝的頻繁更新，大部分采用大面積清潔廠(chǎng)房，工藝層過(guò)濾器的滿(mǎn)布率通常為100%；目前，微環(huán)境裝置廣泛應用于生產(chǎn)線(xiàn)。如果外部清潔空間的清潔度僅降低風(fēng)量，過(guò)濾器的滿(mǎn)布率可降低到25%。比較以上三種方案。
（4.1）每個(gè)方案的相對總成本反映。它反映了它的成本因素。在100%過(guò)濾器滿(mǎn)布率的情況下，三種方案之間存在明顯差異。在風(fēng)機過(guò)濾機組方案中，設備過(guò)濾機組的成本可以接近分散循環(huán)機組。但它的優(yōu)勢也喪失了。
(4.2)對于25%的過(guò)濾器滿(mǎn)布率，風(fēng)機豎井方案一般變化不大。由于軸流風(fēng)機的存在，風(fēng)機豎井的尺寸無(wú)法改變。風(fēng)機過(guò)濾器機組大大降低，減少機組數量，縮小回風(fēng)豎井。最大限度地降低投資成本。相比之下，分散式循環(huán)機組的設備成本略高（冷卻水仍必須送到每個(gè)分散式）。此外，風(fēng)機過(guò)濾機組的配電成本和自動(dòng)化成本也隨著(zhù)數量的降低而降低，使分散循環(huán)機組的電氣設備成本最高。只有在過(guò)濾器滿(mǎn)布率下，才能降低三種方案的成本差異。它反映了它的成本因素。此時(shí)，風(fēng)機過(guò)濾器機組的競爭力增強。但與另外兩種方案相比，冷卻盤(pán)管面積仍需較大，適應工藝變余量(風(fēng)量或余壓)仍較小，難以進(jìn)行較大的系統變化。對于風(fēng)機過(guò)濾器機組，上層高度只能滿(mǎn)足靜壓箱維護的便利性。如果工廠(chǎng)高度太低，就沒(méi)有計劃。對于分散式循環(huán)機組，較大的上層高度對于設備放置在增壓送風(fēng)靜壓箱上非常重要。建筑結構的風(fēng)機平臺對支撐分散循環(huán)機組也很重要。
(4.3)能效越高，移動(dòng)一定流量的空氣所需的能量就越少。能量效率反映了不同過(guò)濾器的滿(mǎn)布率。由此可見(jiàn)，當過(guò)濾器滿(mǎn)布率為100%和25%時(shí)，軸風(fēng)機及其電機本質(zhì)上發(fā)布的更高效的統一風(fēng)機仍采用新型風(fēng)機，其能量效率始終高于其他兩種方案。即使過(guò)濾器滿(mǎn)布率為25%，中建南方風(fēng)機的過(guò)能效率也大大提高，但風(fēng)機過(guò)濾器機組方案的能效率仍然最低。傳統風(fēng)機系統的能效約為0.235W/（M3/H）左右，通常IC潔凈廠(chǎng)只有500萬(wàn)元的循環(huán)風(fēng)。如果采用新型風(fēng)機系統，能效將提高到0.118W/（M3/H），電費可以省一半，相當可觀(guān)。
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