為了保持良好的辦公環(huán)境，半導體無(wú)塵室車(chē)間必須清潔。潔凈車(chē)間分為生物潔凈車(chē)間和非生物潔凈車(chē)間。生物清潔車(chē)間是清潔車(chē)間的用途之一。非生物生產(chǎn)車(chē)間使用前，應提前4小時(shí)打開(kāi)空氣凈化系統，用塵粒計數器檢測塵粒，環(huán)境衛生清潔后緩沖0.5~一小時(shí)后，為了避免人為污染，車(chē)間只有兩個(gè)人在靜態(tài)測試。如何清潔半導體無(wú)塵室車(chē)間？現在和合潔電子凈化工程公司一起來(lái)了解一下吧！


半導體無(wú)塵室車(chē)間

亞太凈化，專(zhuān)業(yè)承接各行業(yè)車(chē)間無(wú)塵無(wú)菌凈化工程，電話(huà)：133053461591、微生物含量的控制

通過(guò)良好的空氣凈化系統設施，控制車(chē)間環(huán)境中的微生物含量，其過(guò)濾效率可達99.9%~99.99%過(guò)濾空氣中的細菌和灰塵。生產(chǎn)車(chē)間溫度嚴格控制在18~26℃、相對濕度控制在45%~為了破壞有利于細菌生長(cháng)的條件，加上消毒劑的清潔消毒，環(huán)境控制效果令人滿(mǎn)意。

對于日常消毒劑消毒，每天生產(chǎn)后，用75%乙醇或2%新潔爾滅溶液擦拭機臺、桌面、門(mén)窗、墻壁等，用3%~5%的來(lái)蘇兒擦地消毒。

每3天生產(chǎn)后，用75%乙醇或2%新潔爾滅溶液擦拭消毒潔凈車(chē)間所有設施的表面、天花板和照明， 3%~5%的來(lái)蘇兒對地面進(jìn)行消毒，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的細菌繁殖體，控制潔凈車(chē)間的微生物含量。

亞太凈化，專(zhuān)業(yè)承接各行業(yè)車(chē)間無(wú)塵無(wú)菌凈化工程，電話(huà)：133053461592.甲醛氣體滅菌技術(shù)

甲醛熏蒸不僅對不易殺死的霉菌有很好的殺菌作用，而且對環(huán)境中的細菌孢子也有很好的殺菌作用。應注意甲醛熏蒸操作：首先確保車(chē)間室溫達到35℃以上相對濕度在60%以上；其次，確保甲醛用量達到房間體積10克/立方米的比例；此外，房間消毒時(shí)間不少于12小時(shí)；特別值得提醒的是，在更換甲醛之前，用相同比例的氨水中和，以最大限度地減少對人體和環(huán)境污染的危害。為了防止細菌對甲醛產(chǎn)生耐藥性，臭氧交替會(huì )更好。

3.控制浮游菌落微生物的另一項措施是環(huán)境消毒和產(chǎn)品消毒。常見(jiàn)的環(huán)境消毒包括臭氧殺菌、紫外線(xiàn)照射、甲醛熏蒸等周期性清潔。應考慮生產(chǎn)過(guò)程和人員安全管理的操作可行性。此外，目前應用于GMP無(wú)菌產(chǎn)品的滅菌方法主要有三種、食品飲料加工等無(wú)菌產(chǎn)品：

①輻射滅菌，證明不影響產(chǎn)品質(zhì)量，符合法律法規和注冊批準的要求，驗證輻射滅菌，包括輻射劑量、輻射時(shí)間、包裝材料、裝載方法等，采取措施防止輻射和無(wú)輻射產(chǎn)品混淆，在規定時(shí)間內達到總輻射。

②熱滅菌包括濕熱滅菌和干熱滅菌。在生產(chǎn)和驗證過(guò)程中，如果采用自動(dòng)控制和監控系統，應記錄滅菌過(guò)程中的時(shí)間和溫度曲線(xiàn)。應采取措施避免冷卻過(guò)程中接觸冷卻介質(zhì)而污染滅菌產(chǎn)品。滅菌柜室內空氣應保持循環(huán)和正壓，防止非無(wú)菌空氣進(jìn)入，并用高效過(guò)濾器凈化進(jìn)入空氣。

③對于環(huán)氧乙烷滅菌，只有經(jīng)驗證不影響產(chǎn)品質(zhì)量，才能使用環(huán)氧乙烷滅菌，并符合法律法規和注冊批準的要求。針對不同的產(chǎn)品物料所設定的排氣條件和時(shí)間，保證所有殘留氣體及反應物降至合格的限度，要確認包裝材料性質(zhì)和數量對滅菌效果的影響，保證滅菌氣體和微生物直接接觸。環(huán)氧乙烷的濃度和總消耗量應記錄在滅菌過(guò)程中。

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